突出特点：1、本产品充分考虑了用户的具体情况，将清洗主剂、杀菌灭藻剂、分散渗透剂和高效缓蚀剂等有机复配而成的有机酸清洗剂，使用时无须添加任何助剂，简化和方便了清洗现场的安装和操作；2、缓蚀效率高，清洗速度快等，清洗废液处理简单方便，有利于铜材质清洗后的预膜；3、能有效抑制铜管在酸洗过程中铜合金--碳钢复合件的电偶腐蚀；抗Fe3＋、Cu2＋加速腐蚀的能力强；4、本品选用的清洗除垢主剂为有机系列，对设备安全，除垢彻底、腐蚀率低；对操作人员基本没有腐蚀性、毒性，操作简单、安全可靠；同时，本品不含有毒有害物质，经简单的中和处理后就可以排放，安全环保。产品采用固体组分，使用安全简便，对人体无损害、对设备无腐蚀、对环境无影响；5、与空调清洗模块配套使用，可保证清洗质量、减轻劳动强度，有利于用户的直接使用和对空调设备的定期清洗保养，节约设备维护开支；6、在清洗过程中，H+ 会对金属机体产生腐蚀，并出现氢脆现象，因此清洗剂中要加入相应的缓蚀剂；溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，因此清洗液中还需加入掩蔽剂。
理化指标：状态：白色或浅红色固体粉体； 酸碱性（1%水溶液）：酸性； 可燃性：不燃不爆； 腐蚀性：略有腐蚀； 毒性：无毒； 清洗性能：＞98%； 缓蚀性能：＞99%
使用方法：1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理；2、断开与冷却盘管无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路；3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除盘管内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；4、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加“ 换热器清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3-6%，温度在50-60 ℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；5、水冲洗合格后，循环添加“ 钝化预膜剂”进行钝化处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡2-3小时。将钝化液排出系统，然后用“-中和处理剂”中和处理后排放（pH值6-7），清洗过程结束。
该换热器除垢剂适用于各种热交换器：冷却器、冷凝器、蒸发器、压缩机、水冷却和水加热夹套，管线系统水垢的清洗。
性能特点：
根据换热器的材质，本换热器除垢剂可分为KJR-202A型、KJR-202B型。
可清洗碳钢、镀锌材料、钢材、铜材、镍材等，不能洗不锈钢。
用作不锈钢换热器、碳钢、镀锌、铜换热器的清洗。
物化性状：
外观：淡黄色或无色液体
密度（20℃），g/cm3:1.05～1.15
水溶解性: 易溶
可燃性：不燃
PH值：≤2
使用方法：
●将本换热器除垢剂兑水1：2～5比例稀释，对所清洗的换热器打循环。有条件的可将清洗温度上升到55℃±5℃。循环每隔20分钟测一次PH值，当PH值趋于不变时，加入一定量的本换热器除垢剂循环测其PH值，20分钟后，再测PH值不变表明换热器垢已除尽，清洗完成。
●漂洗：往换热器除垢剂废液里投加碱中和剂KJR-111，使酸洗液PH值上升到7～8，可将换热器除垢剂废液直接排放。如需钝化，可用KJR-108进行钝化。
包装贮存：
25kg/ 桶，防漏，贮存期二年
换热器除垢剂